动作国产领路鞋服行业龙头，特步集团恒久坚握“以奢靡者为中心”的谋划战略，握续瞻念察奢靡需乞降奢靡行为的变化。

　　新时期奢靡者的衣橱越来越丰富，细分场景要有特定穿搭，面临前锋化、个性化、悠闲性穿搭的多元奢靡需求，打造柔性快反体系成为服装企业在数字化时期必须占领的新高地。

　　紧跟时期智造变化的需求，特步集团在一年前冷漠的“柔性智能制造责罚决议”的技俩谋略，于本年竣事了全面落成并致密投产运行。这套自主研发的柔性智能制造责罚决议——“无界”，竣事了服装坐褥的通盘工序100%数字化，全体坐褥截止培植近20%。该智造技俩为行业草创，成为国内制造业培育新质坐褥力、驱动高质料增长的又一个蜕变典范。

　　“无界”取自废弃不同系统间数据壁垒的界限，同期主见蜕变无界限的创造理念，“无界”柔性智能制造责罚决议勾通于通盘这个词坐褥链，将蓝本冲破的工序集成于一体。

　　“几十条坐褥线齐接入并吞个大脑，凭据特步的全品类订单，不管是夏日的T恤，一经冬季的棉服，大脑不错按需马虎组合不同产线，达成柔性快反，这在行业里是草创。”据特步集团制造功绩部总司理汪剑先容，“传统活水线是单一模块，智能工场是模块化协同，从铺布、编订、配料、车缝、整烫到包装、装箱，每个方法就简略汽车零部件，在不同空间各司其职，‘无界’决议便是把各个方法串联起来，东说念主、硬件和软件有机团结，精简无谓要的工序，大幅培植产值、利润和东说念主效，全体坐褥截止培植近20%。”

　　每个方法的高智能化进度是“无界”得以丝滑运行的遑急支柱。汪剑回想了这套“无界”柔性智能制造决议的三大上风：一是AGV（自动导向车）智能立库，竣事“黑灯”状况自行存取。从面料初始，每一捆布就有了我方的“身份证”，在完成智能铺布、编订的工序后，职工只需发出一键领导，佩戴“身份证”的裁片就会自动进出裁片仓库。即便“黑灯”状况下，AGV智能立库系统也能匡助每个裁片精确找到我方的位置。也恰是获利于AGV智能立库系统，裁片才得以搭上“高铁”，前去下一站。

　　二是智能悬挂系统，让穿着坐上“高铁”。在3层高的工场里，最拉风的是像高铁轨说念雷同的智能悬挂系统。一块块布料悬挂在衣架上，简略坐上“高铁”，前去缝制车间，制成裁缝，路过质检、熨烫方法，终末包装、出库。东说念主工搬运布料、马虎堆放的情况不复存在，“长入挂片+智能运载”的科学产线排布，助力单线节律时候提速至18秒。

　　三是机械臂智能分拣，“零距离”面向奢靡者。出库方法的码垛机器东说念主，对电商仓库来说是很普及的，但业内的服装坐褥工场还莫得使用。特步智能工场提前布局智能分拣，为异日5年后劳动零卖、电商等多渠说念订单作念足准备，径直出库“零距离”面向奢靡者。

　　无人不晓，优化供应链是竣事ESG方针的要津方位。供应链中枢企业时常起到“以点带线”的作用，撬动通盘这个词供应链企业向可握续转型。

　　在衣饰范畴，聚乳酸材料的诈欺是特步在绿色产物蜕变中的遑急里程碑。聚乳酸从玉米和秸秆中索要而来，特定泥土环境下，一年内可当然降解。从2020岁首始，特步启动环保科技平台，推出首款聚乳酸含量为19%的风衣。三年间，特步已大幅提高聚乳酸在服装坐褥中的占比。2023年，特步初次对聚乳酸含量为76%的碳足迹T恤系列测算碳足迹。T恤经烧毁处理后的碳足迹数值仅为7.85kg CO2 eq/件，比平日棉质T恤和平日聚酯纤维T恤远隔减少约47.7%和90.4%的碳排放。

　　基于在领路鞋服市集的中枢性位，特步也在带动通盘这个词供应链转向可握续发展。2023年，特步对公共500多家供应商进行了严格的筛选和审核，在供应商准入和评估中纳入环境绩效动作捕快目的，确保他们稳健特步的法式。这一高法式不仅增强了特步产物的环保性，还鼓动了通盘这个词行业向可握续发展的标的迈进。

　　特步并不得志于自己的绿色变革，而是进一步鼓动供应链的全体培植。特步匡助供应商们培植环保明白和工艺水平。这种“绿色传递”的时势，不仅增强了供应链的韧性，还为行业建立了良性发展的榜样。

　　特步集团董事局主席兼CEO丁水波默示：“尽管异日仍有无尽挑战，但我敬佩，咱们不错通过负牵累的管制克服挑战，建立可握续的异日且同期为社区塑造积极的异日。”从低碳服装、跑鞋到绿色马拉松赛事，再到社会牵累蝴蝶谷，特步坚握以坚韧的门径解答可握续发展的命题，为鼓动企业朝着可握续发展的方针迈纳孝顺力量。